I – KHÁI NIỆM VỀ SƠN ĐÁ CÔNG NGHIỆP:

Sơn đá công nghiệp JEP JAPAN sử dụng các nguyên liệu tiêu chuẩn của sơn tường gốc nước, đặc biệt kết hợp sử dụng hai nguyên liệu chuyên dùng là  hoạt chất KEVLAR (tiền tố para-aramod, Normex và Technora ) của tập đoàn DuPont và đá tự nhiên xử lý công nghiệp siêu mịn đem lại sự khác biệt về độ bền vững của công trình.

Công ty TNHH JEP JAPAN sử dụng máy móc thiết bị Nhật Bản, quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng Nhật Bản. Sản phẩm sơn của Công ty đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn bắt buộc về vật liệu xây dựng và có đầy đủ chứng nhận hợp chuẩn, hợp quy.

II – ƯU ĐIỂM CỦA SƠN ĐÁ CÔNG NGHIỆP SO VỚI SƠN NƯỚC:


Đối với sơn nước
Sơn đá công nghiệp JEP
Giải pháp hữu ích khắc phục các nhược điểm thường gặp của sơn nước như:
– Rêu mốc cục bộ

– Xuống màu, loang màu, bay màu do ánh sáng, tia cực tím…

– Không chịu được các chất tẩy rửa công nghiệp…

– Bị lộ các vết nứt chân chim …

– Thị trường sơn nước đang rất phức tạp, đặc biệt là tình trạng hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng gây khó khăn cho khách hàng khi lựa chọn

– Chịu tia cực tím và thay đổi thời tiết tuyệt vời.

– Chịu chùi rửa, độ co giãn tốt, chịu ẩm ướt tốt,

và đặc biệt không bị ố mốc trong điều kiện

thời tiết nồm, ẩm.

– Không cháy, không độc hại, không chứa chì, thủy ngân, an toàn với người thi công và sử dụng.

– Dễ dàng làm mới và thay đổi mẫu mã sau nhiều

năm sử dụng.

– Đặc biệt rất phù hợp cho các phòng khách sạn vì

khả năng chống nấm mốc với khí hậu nóng ẩm và

nhiều ngày không có khách du lịch lưu trú.

III – QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ CÔNG NGHIỆP JEP JAPAN:

1.CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

a. Nhân lực:

– Giám sát kỹ thuật thi công

– Công nhân thi công

b. Thiết bị:

– Máy trộn vật tư.

– Máy nén khí

– Máy chà, giấy ráp, đá mài.

– Súng phun sơn, cọ, ru lô …

– Dây điện và ổ cắm, Nylon, băng keo và dụng cụ che chắn chuyên dụng

c. Vật tư:

1. Bột tăng cứng cốt đá: SP-1006. Sơn đá công nghiệp trắng trần: SP-400A
2. Dung môi: SP-100A7. Sơn đá công nghiệp nội thất: SP-400
3. Keo tăng cứng cốt đá: SP-100B-18. Sơn đá công nghiệp ngoại thất: SP-500
4. Sơn lót kháng kiềm đặc biệt: SP-200-1 9. Sơn phủ bảo vệ hiệu ứng lá sen: SP-900-1
5. Sơn nền màu đá trắng: SP-300-1

d. Giàn giáo thi công và an toàn lao động:

– Giáo tiệp và giáo tuýp ….

– Bạt che phủ bảo vệ

– Áo, mũ bảo hộ lao động

2. QUY TRÌNH THI CÔNG:

a. Yêu cầu chung:

– Kiểm tra an toàn lao động trước và sau mỗi ca làm việc: giàn giáo và bạt che chắn, áo mũ bảo hộ, nguồn điện….

– Kiểm tra nghiệm thu theo từng bước thi công: chỉ thi công bước tiếp theo sau khi đã nghiệm thu bước trước.

– Tuân thủ nghiêm ngặt thời gian chờ khô tối thiểu cho mỗi lớp thi công.

b. Triển khai thi công:

Bước 1: Vệ sinh bề mặt và xử lý lỗi bề mặt tường

– Dùng máy chà và đá mài hoặc giấy ráp vệ sinh bề mặt tường

– Dùng máy nén khí thổi sạch bụi bẩn để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt tường

+ Xử lý các vết nứt và lỗi bề mặt bằng hỗn hợp tăng cứng siêu mịn.

Bước 2: Thi công lớp tăng cứng cốt đá (Tường ngoại thất không bắt buộc phải thi công lớp tăng cứng cốt đá siêu mịn)

+ Pha bột tăng cứng với dung môi ngâm 15 phút, dùng máy trộn khuấy đều

+ Pha keo chuyên dụng vào hỗn hợp tăng cứng, khuấy đều bằng máy trộn.

  • Phun hoặc lăn tăng cứng cốt đá lớp 1 ( thời gian chờ khô 12 tiếng )
  • Phun hoặc lăn tăng cứng cốt đá lớp 2 ( thời gian chờ khô 12 tiếng )
  • Pha bột tăng cứng siêu mịn SP-100C với dung môi SP-100A khuấy đều như pha bột bả tường.

– Dùng bàn bả thi công như bột bả thông thường tạo phẳng bề mặt tường (thời gian chờ khô 12 tiếng)

+ Dùng máy chà, giấy ráp chà phẳng, nhẵn bề mặt tường

+ Làm sạch bề mặt tường bằng chổi, máy nén khí, hút bụi…

Bước 3: Thi công lớp sơn lót kháng kiềm chuyên dụng

– Phun hoặc lăn lớp sơn lót kháng kiềm chuyên dụng ( thời gian chờ khô 2 tiếng )

Bước 4: Thi công lớp sơn nền màu đá trắng

– Phun hoặc lăn lớp sơn nền màu đá ( thời gian chờ khô 2 tiếng )

Bước 5: Thi công lớp sơn đá công nghiệp

– Phun hoặc lăn sơn đá công nghiệp lớp 1 ( thời gian chờ khô 2 tiếng )

– Phun hoặc lăn sơn đá công nghiệp lớp 2 ( thời gian chờ khô 2 tiếng )

Bước 6: Thi công lớp sơn bảo vệ hiệu ứng lá sen (không áp dụng cho trần nhà)

– Dùng máy nén khí thổi sạch bụi bề mặt tường.

– Phun hoặc lăn lớp sơn bảo vệ hiệu ứng lá sen.

Bước 7: Dọn vệ sinh khu vực liên quan và thu dỡ giàn giáo

– 2 tiếng sau khi hoàn thiện lớp sơn bảo vệ thì có thể tiến hành vệ sinh và tháo dỡ giàn giáo.

Ghi chú: Để giảm chi phí có thể giảm bớt phần thi công lớp tăng cứng cốt đá ( bước 2b + 2c)

và lớp sơn nền màu đá trắng (bước 4) mà không ảnh hưởng nhiều đến chất lượng công trình.

IV- CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ VÀ ĐANG THI CÔNG TIÊU BIỂU:

z2183503867965 fce7b2d2756e50ae5824fb03e7d6ebdb

z2183635718690 f81a50117be80d6ea45c85072d799be7

1

V – NHỮNG HÌNH ẢNH VỀ NHÀ MÁY JEP JAPAN:

12356737 156891428003687 6487500359778374626 o

12362894 156891494670347 4950835304710788862 o

VI- NHỮNG HÌNH ẢNH VỀ NHÀ PHÂN PHỐI JEP JAPAN:

TƯNG BỪNG KHAI TRƯƠNG JEP JAPAN HÀ NỘI

Khai-truong-Jep-Loi-Lieu-Hoa-Binh

MỪNG KHAI TRƯƠNG JEP JAPAN VĨNH PHÚC